鋼芯鋁絞線是指將單層或多層鋁股線絞合在鍍鋅鋼芯線之外的加強型導線。 主要應用于電力和輸電線路行業。 由此可見，其質量直接影響著電力的輸送安全。 其優點是鋼芯鋁絞線結構簡單、架設和維護方便、線路成本低、傳輸容量大、有利于河流和跨越山谷等特殊地理條件的鋪設

     具有良好的導電性能和足夠的機械強度、抗拉強度大、桿間距離可以擴大等特點因此，廣泛應用于各種電壓等級的架空配電線路，那么，下面一起了解下影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因是什么吧!

　　以下環市牌珠江討論影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因和改進方法。 影響鋼芯鋁絞線質量的主要原因：

　　一、單線拉絲加工面

　　主要原因：

　　1 )單線的電線纏繞松散，或單線的電線纏繞過強

　　2 )穿線管因摩擦形成槽停止縫線，用單線連接，或放置線盤剎車過度。

　　2 .單線起拱，松散、蜿蜒。

　　二、鋼絞線技術方面

　　主要原因：

　　1 )節距比的選擇不合理

　　2 )絞籃分線板上各單線的錯位和分布不均勻;

　　3 )壓模孔徑過大;

　　4 )各個單線的張力過大。

　　三、生產管理方面

　　生產中，應嚴格控制進廠原材料的質量，避免運輸中鋼絲板碰撞造成的機械損傷，注意鋁線的存放處，避免腐蝕性介質因潮濕空氣侵蝕而受損。

　　措施

　　一、單線拉絲加工面

　　1 )檢查單線是否排線不均勻或壓線時，應注意拉絲工序中收卷盤的排線是否整齊;

　　2 )迅速更換磨損嚴重的穿線管;

　　3 )檢查鋼絲卷筒頂部的旋轉是否柔軟，保證軸承潤滑良好;

　　4 )檢查出絲盤的張力設定是否均勻一致，根據情況調節張力的大小。

　　二、絞線技術方面

　　1 )生產前選擇合適的螺距比、捻度、捻度長度及捻向等參數。 這些都會直接影響產品的質量、穩定性、強度、電阻和材料的消耗

　　2 )根據工作經驗合理調整單線在分模線上的位置分布;

　　3 )選擇合適的壓孔格時，一般要求壓模的孔徑比線外徑小0.3-0.5mm;

　　4 )合理調節出絲盤張力，保證各單線張力適度、一致;

　　5 )調整扭轉裝置，使角度一致，消除加工中產生的內應力;

　　6 )在扭轉工序中盡量減少停車次數，盡量等速生產。